Thực tế  nhu cầu về việc làm sạch bề mặt mối hàn inox sau khi hàn để tăng cường tính thẩm mỹ cho thành phẩm là rất lớn . Xử lý sau khi hàn giúp mối hàn inox đẹp hơn cũng là một công đoạn khá quan trọng.

Quy trình xử lý mối hàn inox gồm:

1. Mài thô bề mặt mối hàn hoặc điểm gia công nhiệt

• Cỡ hạt 36: Dùng để xóa các vết hàn trên bề mặt inox với các mối hàn thô được tạo ra bởi quá trình hàn que, hàn Mig.
• Cỡ hạt 60: Dùng để xóa các mối hàn có độ nhấp nhô thấp được tạo ra bởi hàn Tig hoặc để xóa sự sần sùi của mối hàn sau khi đã mài với cỡ hạt 36.
• Cỡ hạt 80/120: Cỡ hạt này là cơ sở cho việc đánh bóng gương bằng phớt đánh bóng hoặc máy đánh bóng rung 3 chiều. nếu muốn tạo ra bề mặt bóng gương thì ta không thể bỏ qua công đoạn đánh bóng bằng cỡ hạt này.
• Cỡ hạt 180/240: Đây là cỡ hạt phù hợp bước cuối cùng của quá trình đánh sọc inox. Khi gia công đánh bóng gương inox, cỡ hạt này được coi là bước tiền đề khôngthể thiếu.
• -Cỡ hạt 360/400: cỡ hạt này sẽ tạo ra được bề mặt sáng bóng như gương.

2. Đánh bóng tinh mối hàn inox bằng phớt vải

Vật liệu được dùng là bánh vải đánh kết hợp với kem đánh bóng hoặc bột đánh bóng để tạo ra độ bóng của bề mặt kim loại.

Vải đánh bóng có nhiều loại phù hợp với từng công đoạn đánh bóng và yêu cầu sản phẩm.

• Vải đánh bóng có độ mịn trung bình: được dùng để đánh bóng các sản phẩm như thìa, muỗng, dao.
• Vải đánh bóng có độ mịn cao được dùng cho các thiết bị trong ngành dược, đồ trang trí cao cấp.

  Quá trình đánh bóng gương được hình dung gồm các bước sau:                                            

  K36→K60→K120→K180→K280→K320→K400→đánh bóng tinh vải mịn trung bình với lơ→đánh bóng tinh vải độ mịn cao với lơ.

  3. Đánh bóng bề mặt mối hàn inox bằng máy xóc rung 3 chiều.

Phương pháp này xử lý bề mặt sáng bóng bằng đạt 90% so với đánh bóng bằng phớt vải. Điều khác biệt của phương pháp này là dùng máy đánh bóng kết hợp với bi thép, hóa chất để đánh bóng mối hàn inox thay cho hóa chất và lơ.

Bi thép dùng để đánh bóng 

Đánh bóng sản phẩm bằng máy có những ưu điểm nổi trội: giảm chi phí nhân công, tăng năng suất lao động, sản phẩm có độ đồng đều cao.