Máy cán ống thép Hồng Ký– model ZG74 to 114

Liên hệ

Lưu ý: Giá trên chưa gồm thuế VAT

Gọi 1900 63 65 36
Để đặt hàng & tư vấn miễn phí

Thông số kỹ thuật

THÔNG SỐ	ĐVT	GIÁ TRỊ
Đường kính ống tròn	mm	Ø 90 ~ Ø 114
Vật liệu	Loại	Thép cuộn carbon thấp, thép mạ kẽm
Độ dày ống	mm	1.0 ~ 3.0
Kích thước ống hộp vuông	mm	Min 75 x 75 ~ Max 90 x 90
Độ dày hộp	mm	1.0 ~ 3.0
Kích thước ống hộp chữ nhật	mm	Min 50 x 100 ~ Max 60 x 120
Độ dày hộp	mm	1.0 ~ 3.0
Tốc độ ra ống	mét/phút	Min 30 ~ Max 80
Độ dài ống	m	4 ~ 8
Công xuất động cơ chính	Kw	220
Công xuất máy hàn cao tầng	Kw	300

Thông tin chi tiết

GIỚI THIÊU

Máy cán ống thép HỒNG KÝ ZG76 to 114 được thiết kế để sản xuất các loại ống thép hàn cao tầng theo quy cách và kích thước yêu cầu. Máy cán ống dùng để phục vụ trong sản xuất nhiều loại sản phẩm ứng dụng khác nhau như khung nhà tiền chế, dàn giáo, đường ống dẫn nước, cột đèn, đồ gia dụng, nội thất, v.v… Máy cán ống sử dụng máy hàn cao tầng công nghệ mosfet để hàn ống.

Máy cán ống Hồng Ký được nghiên cứu và chế tạo bởi các chuyên gia chế tạo máy tại Việt Nam. Với hơn 35 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất cơ khí chế tạo máy và đội ngủ chuyên viên nghiên cứu phát triển giàu kinh nghiệm, chúng tôi mang đến cho quý khách hàng giải pháp tổng thể từ khâu tư vấn, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, bảo hành và bảo trì.

Ưu điểm nổi bật của chuyền máy cán ống Hồng Ký là sản phẩm có chất lượng máy ổn định, độ chính xác cao, góp phần mang đến hiệu quả tối ưu cho nhà đầu tư.

SƠ ĐỒ BỐ TRÍ MÁY

CHÚ THÍCH

1.	Cụm dù xả tôn	8.	Cụm dẫn tôn 2 ra khỏi lồng nằm
2.	Cụm cắt hàn nối băng	9.	Cụm cán ống thép
3.	Cụm dẫn tôn 1 vào lồng nằm	10.	Cụm tạo hình ống thép
4.	Cụm dẫn tôn 2 vào lồng nằm	11.	Cụm nắn thẳng
5.	Cụm dẫn tôn 3 vào lồng nằm	12.	Cụm cắt nóng
6.	Cụm Lồng nằm	13.	Cụm bàn thành phẩm
7.	Cụm dẫn tôn 1 ra khỏi lồng nằm	14.	Cụm tủ hàn cao tầng

ƯU ĐIỂM

Toàn bộ hệ thống đường ống thủy lực và hệ thống dây điện, ống nước đều đi ngầm, giúp khu vực làm việc thông thoáng và dễ dàng thao tác. Máy được trang bị hệ thống hàng rào bảo vệ tại vị trí lồng nằm, hệ thống cảm biến tại bàn cắt nóng giúp đảm bảo an toàn tối đa cho người vận hành.
Thiết kế được áp dụng công nghệ lồng nằm chứa được nhiều băng nguyên liệu hơn, giảm thiểu hiện tựng băng gập, gãy so với thiết kế lồng đứng. Nhờ thiết kế này mà máy hoạt động ổn định và năng xuất cao.
Hệ điều khiển lập trình logic PLC kết hợp màn hình điều kiển cảm ứng thông minh HMI giúp người vận hành dễ dàng điều khiển máy.
Hệ thống vận hành tự động hóa cao góp phần mang lại hiệu quả hoạt động cho khách hàng.

HÌNH ẢNH

VIDEO